“我们不能再像以前那样在给外商做OEM时只是照样加工而没有自己的知识产权了，那样的话，产品在国际市场上终难有竞争力。”虽然销售额已超过了10亿元，但青岛地恩地集团总经理张永升仍认为自己的企业“块头太小”——规模小的企业只有走自主创新之路，才会有话语权。

    早些年，以机电工具为主要产品的地恩地，在广交会上的利润微薄：几十家厂商摆出的产品大同小异，外国客商挨个摊位询价，有的厂家成交价格甚至都低于成本价。几届广交会的经历让地恩地痛定思痛：为什么中国制造企业在与国外厂商谈判时没有话语权？怎样才能在产品同质化的大环境中杀出重围？地恩地把通过自主研发实现产品升级作为了突破口。

    老式的台钻做单孔加工是用手动调整钻孔的位置，一个熟练的技工一般至少两次以上的调整才能定位准确，多年来，技术工人已经习惯了这道工序上的耗时费力。地恩地却从中看到了企业的技术突破方向：如果能生产出一种不用手动操作定位且能一次性准确定位的台钻，对传统的钻孔作业岂不是一次很大的改进？经过分析和研究，他们将激光器安装在台钻上来实现这种革命性的构想。历时两年多、投入几百万元的研发费用后，世界上第一台激光定位台钻终于研制出来了。但是问题又来了：成本太高，仅激光器的成本就是台钻价钱的10倍。

    怎么办？降低成本！地恩地建立了自己的激光器生产厂，靠公司原有的研发人员生产激光器，并且对技术进行了改进，又将生产线扩大，进行规模化生产……完全靠自己的技术创新和生产革新，地恩地将每只激光器的成本降到了10元。

    现在地恩地生产的激光定位台钻的售价与同类的传统台钻售价相差无几。更重要的是，在广交会上，地恩地再也不用怕外商压价了，因为地恩地拥有对激光定位台钻的自主知识产权，而且已经获得美国专利商标局的认证，只有他们一家企业有资格生产这种激光定位台钻。

    地恩地现在总共拥有400多项专利，其中国际专利60多项，在产品价格上他们拥有了很强的话语权，现在他们生产的台式电动工具品牌“地恩地”和“迪玛特”在国内市场上都是主流品牌。

    在短短不到十年的时间里，地恩地之所以能够获得如此多的专利，一个重要的原因是在产学研的创新体系中找准了位置。在与上海交通大学、中国海洋大学等很多院校进行产学研的创新合作中，地恩地主要扮演两个角色，一个角色是为高校和科研院所提供符合市场需求的科研课题，并为课题的研究开发提供必要的经费；另外一个角色是将他们研究出来的成果转化为市场能接受的产品。

    “制造类的企业必须要在技术上进行深入研发，推出有技术差异的产品；中小企业也一定要建立自己的技术研发队伍。”张永升说他现在感到很开心，因为已经有越来越多的中国企业开始提高对自主创新的认识，市场环境在不断改善，而且随着国家有关自主创新政策和奖励措施的出台，对国内的整个行业环境来说无疑是个更大的利好。在这种形势下，地恩地将加大技术创新的力度。在这几年自主技术创新的摸索中，地恩地的激励机制较以往也有了很大的改进，过去他们以研发新项目的个数来作为奖励基础，而现在他们更看重的是在成本核算的基础上新技术能够给公司带来多大的收益。